鋁合金蝕刻加工時絲印中常見問題與處理方法之滲墨
滲墨是指在絲印時，油墨通過圖文網孔向刮板行進方向橫向逸出，劣化絲印圖文的現象。防止滲墨的方法主要有以下幾種。
(1)網版圖文邊緣輪廓網版圖文邊緣輪廓清晰是保證絲印圖文清晰的重要前提.一般厚的感光層都容易得到邊緣輪廓清晰的圖文，以現代的感光材料和感光技術不難做到。更重要的是工件表面與網版圖文邊緣必需緊貼，因此應做到以下幾點。
①刮板要有足以使網版膜與工件表面貼緊的壓力。
②網版膜要有適當的厚度和彈性，容易與承印物表面貼緊。
③調節油墨勃度以限制滲墨區幅度，必要時可添加增a劑。
(2)狹窄圖文間的糊墨這是印製精細高密度圖文最易發生的情況.這種圖文的絲印如控制不當，往往被油墨連接在一起形成一片模糊，爲防止這種現象的發生，可採取如下措施.
①線條排列方向與刮板刮動方向一致時不容易發生滲墨。線條邊緣就如兩個堤壩，當文線條與刮板運動方向一致時，油墨就會沿着圖文邊緣這個堤壩運動，防止油墨的分流產生，從而減少甚至消除滲墨現象的發生。
②絲網斜繃可以有效防止圖文線條劣化和滲墨.線條方向和刮板運動方向一致時線條邊緣的堤壩效應可防止滲墨現象發生，但絲網的緯線會成爲遏流的抗體促使油墨分流，撲向邊緣堤壩。如果絲網是斜繃網就能緩和這種分流趨勢的發生，使邊緣堤壩效應發揮得更好.

上述之油墨滲漏會影響絲印圖文再現性，劣化圖文印刷質量.當滲墨剛發生時，用吸墨性好的紙印幾張則可以阻止滲墨的進一步惡化。滲墨嚴重時應洗網後再絲印。
繃網鬆弛、一個絲印週期完成後刮板離版力量過大過快、絲印過程中刮板用力過大引起版膜延伸等，也會引起滲墨現象的發生。